
HY495型全自动落纱粗纱机是我公司自行开发研制的、具有国内领先水平的粗纱机，并已实现了粗细联。其融合了高速高效、自动化程度高、结构简单、纺纱质量好等设计理念，可为用户提供更有竞争力的换代产品。粗细联是我国由纺织大国向纺织强国迈进的必要装备，是我国纺织行业从劳动密集型向技术密集型改变的重要途径。随着我国劳动力成本的不断上升以及劳动力向第三产业的快速转移，纺织行业最大程度上要向万锭少用工、无人化方向发展已显得异常紧迫。
二、主要性能特点１、高速高效　　我公司是我国最早生产电脑粗纱机的专业厂家，生产了HY491、HY492C等国内具有领先水平的系列电脑粗纱机。HY495全自动落纱粗纱机在此基础上，一、二、四罗拉直经由传统28.5毫米增大至32毫米，大大提高了罗拉的使用寿命与刚度，采用了高速锭翼，使得该产品更适宜于高速运行，因此与其它电脑粗纱机相比，产量可提高12%以上。　　采用了全自动落纱后：　　　　a：有效缩短了落纱时间。　　　　b：大大降低了工人的劳动强度，减少落纱人工，只需单人操作。　　　　c：避免粗纱卷装在搬运过程中的磕碰，大大提高了纱的品质。 2、自动化程度高　　 ◆ HY495型粗纱机实现了落纱全过程的自动化。　　 ◆　通过电脑和软件实现了纺纱工艺的设置和修改，以及落纱的自动控制。　　 ◆　HY495型全自动落纱粗纱机的落纱装置为内置式自动落纱装置，位于上龙筋锭翼旁，充分合理利用空间，不干涉前、后排锭翼运转，在纵横向之间设置输送可变轨道。
◆　满纱落纱时通过PLC程序控制，机、电、气联动，自动落纱步骤如下：　　　（a）满纱停车，龙筋下降，可变轨道首尾对接。　　　（b）落纱链条从车后进入首尾对接的可变轨道。　　　（c）龙筋上升取满纱—下降—落纱链条移动半个锭位—龙筋再次上升放空管—龙筋再次下降—落纱链条带着满纱移至车后存储轨道—全机开车。　　 ◆　本机电气控制系统的核心采用西门子的S7-300系列的PLC,S7-300 PLC具有响应速度快,功能强和可靠性高等优点.采用德国百格拉公司的步进电机驱动器,该款驱动器控制精度高,响应快,保证了自动落纱的精确可靠.采用西门子触摸显示屏,方便用户进行工艺参数的设定和实时数据的查看,人机对话功能强大。
	← 可变轨道在机器正常运行时，与车面保持垂直，保证锭翼的高速运转。		←当落纱链条进入预定位后，由下龙筋上升至一定位置后，吊锭由此插入满纱管取下满纱。
落纱链条在车后存储轨道内，落纱时通过电机驱动进入车前进行集体自动落纱。 →		落纱链条进入车前集体取下满纱后，移动半个锭距插入空筒管。前后二条落纱链条取下满纱后，两条链条分别向车头、车尾进入车后存储轨道中，由粗细联装置实现空满筒交换。→
◆　该机实现了粗细联空满筒自动交换。　　 ◆　自动交换动作由三台气缸实现。　　 ◆　无杆上下运动气缸将满纱管托板上升至一定高度，与上方空纱管完成空满纱管交换。　　 ◆　二台有杆气缸将空满纱管的交换在机内完成。
3、结构简单　　HY495型全自动落纱粗纱机在设计理念和具体结构上有了很大的突破：该机取消了传统的平衡重锤。全机配备一台功率为1.5KW的减速器，将减速器直接安装在升降轴上。简化了机器的结构，给保养和维修带来很大的方便。